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本文目录导读：

1. 螺纹切削原理
2. 螺纹切削用量表

螺纹切削原理与螺纹切削用量表是机械加工中非常重要的知识点，以下是关于这两个知识点的详细介绍：

螺纹切削原理

螺纹切削主要是利用刀具的旋转运动来切削工件表面的螺纹，在切削过程中，刀具的刃部与工件表面接触，通过刀具的旋转和轴向移动，将材料切削成螺纹形状，螺纹切削分为粗纹切削和精纹切削两个阶段，粗纹切削主要是切除大部分余量，精纹切削则是完成精确的螺纹形状。

螺纹切削用量表

螺纹切削用量表主要包括以下几个参数：

1、切削深度（h）：即刀具切入工件的深度，根据工件的材质和直径来确定。

2、切削宽度（m）：刀具一次切削的宽度，根据螺纹的宽度来确定。

3、刀具转速（n）：刀具旋转的速度，根据工件的材质和刀具的材质来确定。

4、进给量（f）：刀具在轴向方向上的移动距离，根据工件的材质、刀具的转速和螺纹的规格来确定。

具体的螺纹切削用量表需要根据不同的加工条件和要求来制定，在实际加工过程中，需要根据工件的材质、直径、螺纹规格以及刀具的材质和规格等因素来选择合适的切削用量，还需要考虑加工精度、表面质量、加工效率等因素，以确保螺纹的加工质量。

仅供参考，如需更准确具体的信息，建议查阅相关书籍或咨询机械加工领域的专业人士。